Immaginate un tubo di acciaio fissato rigidamente alle due estremità, che quando viene riscaldato uniformemente a 100°C genera una tensione impressionante fino a 15 tonnellate per centimetro quadrato!Questa forza di espansione termica cerca inevitabilmente di liberarsi, allentando le estremità fisse o piegando il tubo.Fortunatamente, gli ingegneri hanno sviluppato una soluzione ingegnosa:busi flessibili in metallo o gomma che mantengono l'integrità della pressione e consentono una compressione/estensione assiale, spostamenti laterali o movimenti angolari.

I sistemi di condotte utilizzano spesso la loro flessibilità intrinseca come soluzione più conveniente per l'espansione termica.Solo quando la flessibilità naturale si rivela insufficiente, si rendono necessari i giunti di espansioneQuesto approccio di "tubatura elastica" sfrutta la capacità di resistenza del tubo, potenzialmente eliminando la necessità di componenti aggiuntivi.

Le giunzioni di espansione metalliche rappresentano prodotti altamente progettati che richiedono ingenti calcoli tecnici.generando spesso quote e disegni contemporaneamenteQuesti calcoli sono conformi alle norme EJMA e EN 13445, con garanzia della qualità secondo i protocolli ISO 9001 e EN 729.

Definiti come dispositivi contenenti uno o più folioli metallici, questi giunti compensano i cambiamenti dimensionali causati dall'espansione/contrazione termica in tubi, condotti o vasi.Operano in condizioni estreme, dal vuoto completo all'alta pressione, e temperature che vanno da livelli criogenici a +1100°C.

A differenza dei componenti convenzionali dei tubi, i fuochi hanno pareti relativamente sottili per fornire la flessibilità necessaria.

• Precisione del progetto
• Qualità di produzione
• Procedure di installazione
• Protocolli di ispezione

L'implementazione di cui trattasi richiede una stretta collaborazione tra gli utenti e i fabbricanti per garantire l'affidabilità e la sicurezza.

Le giunzioni di espansione metalliche sono in grado di accogliere vari movimenti causati da:

• Espansione termica
• Fluctuazioni di pressione
• Vibrazione
• Disallineamento
• Settlement di fondazione (serbatoi di stoccaggio)
• Movimenti dell'assemblaggio

Queste soluzioni si rivelano indispensabili in tutti i settori, tra cui:

• Impianti chimici e petrolchimici
• Produzione di cemento
• Fabbricazione di acciaio
• Fabbriche di pasta e carta
• Sistemi di generazione di energia e di teleriscaldamento

Quando la flessibilità naturale si rivela insufficiente, una corretta selezione della giunzione di espansione richiede:

1. Determinazione delle specifiche dei tubi (dimensioni, materiale, valori nominali di pressione/temperatura)
2. Calcolo dell'espansione termica per ciascuna sezione dritta del tubo
3. Identificazione dei punti di ancoraggio
4. Valutazione della necessità di rivestimenti/coperchi protettivi
5. Consulenza di specialisti tecnici per la selezione finale

I sistemi di condotte che incorporano giunti di espansione richiedono ancore robuste in grado di resistere alle forze di:

• Pressione interna (condizioni di funzionamento e di prova)
• Resistenza al gonfiore (rigidità delle molle)

Le considerazioni chiave per un funzionamento affidabile includono:

Temperatura:L'installazione può richiedere particolare attenzione quando durante la costruzione si verificano variazioni significative della temperatura ambiente.

Pressione:È fondamentale definire con precisione le pressioni di progettazione, di funzionamento e di prova.

Compatibilità con i media:I materiali di scarico devono resistere alla corrosione sia da parte dei mezzi di flusso che da parte di eventuali prodotti chimici per la pulizia, pur resistendo alle temperature di funzionamento.

Articulazioni assiali:Le variazioni di lunghezza di assorbimento lungo l'asse del tubo richiedono una corretta guida dalla condotta.

Articulazioni laterali:Accomoda i movimenti perpendicolari, ideale per sistemi con gomiti.

Articulazioni angolari:Progettati per forze di piegatura, in genere utilizzati in coppia o in tripli.

Articulazioni universali:Combinare due focolai per gestire complessi movimenti multi-direzionali.

Articulazioni con equilibrio di pressione:Assorbire il movimento contenendo la spinta a pressione, particolarmente utile vicino a pompe o turbine.

Le moderne tecniche di fabbricazione producono focolai personalizzati attraverso:

• Saldatura longitudinale di segmenti cilindrici
• Costruzione a più strati per una maggiore durata
• Metodi di modellazione flessibili che consentono una geometria ottimizzata

L'assicurazione della qualità comprende:

• Calcoli conformi al codice (EJMA, EN, ASME)
• Formaggio a caldo di precisione
• Procedimenti di saldatura rigorosi
• Protocolli di prova completi